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时间:2017年09月22日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司

高速加工中心常见的松刀故障有哪些

一、原因：
1．松刀电磁阀损坏
2．主轴打刀缸损坏
3．主轴弹簧片损坏
4．主轴拉爪损坏
5．客户气源不足
6．松刀按钮接触不良
7．线路折断
8．打刀缸油杯缺油
9．客户刀柄拉丁不符合要求规格
解决对策：
1．检测电磁阀动作情况，如损坏更换
2．检测打刀缸动作情况，损坏更换
3．检测弹簧片损坏程度，更换弹簧片
4．检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损更换
5．检测按钮损坏程度，损坏更换
6．检测线路是否折断
7．给打刀缸油杯注油
8．安装符合标准拉丁

二、原因：
1．气压不足
2．松刀按钮接触不良或线路断路
3．松刀按钮PLC 输入地址点烧坏或者无信号源(+24V)
4．松刀继电不动作
5．松刀电磁阀损坏
6．打刀量不足
7．打刀缸油杯缺油
8．打刀缸故障
解决对策：
1．检查气压待气压达到6 公斤正负1 公斤即可
2．更换开关或检查线路
3．检查PLC 输出信号有/无，PLC 输出口有无烧坏，修改PLC 程式
4．更换I/O 板上PLC 输入口或检查PLC 输入信号源,修改PLC 程式
5．调整打刀量至松刀顺畅
6．电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体
7．添加打刀缸油杯中的液压油
8．打刀缸内部螺丝松动、漏气，则要将螺丝重新拧紧，更换缸体中的密封圈，若无法修复则更换打刀缸。

高速加工中心高刚性主轴可搭配大扭矩装置生产效率提高30%以上。该机床具有整体结构强，机床结构经过有限元分析优化，刚性更强，结构更稳定。三轴均配备精密防护罩，能够更好的保护机床的精密滚珠丝杠和直线导轨，同时加工废了能够更好的排出机床。

以上就是高速加工中心常见的松刀故障，希望能对大家有所帮助。

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