随着社会的发展，现代人的生活节奏越来越快，工作效率越来越高。在金属切削加工领域，钻、攻、铣等基本加工功能在立式数控铣床上已无任何问题，但这样的要求随着时代的变迁，慢慢地已无法满足客户的更高要求，人们在寻找更快、更高精度以及更环保的加工设备，钻攻机就是为了满足这些需求孕育而生。
通常钻攻机有几大特征：
首先是小。从外观来看，钻攻机通常外形尺寸普遍较小，一般可用手动插车进行搬运，并可进入工厂货梯以方便运至楼层式车间内。机床zui大行程X轴一般不超过700mm，Y轴不超过400mm。非常适合加工如3G产业、电子产业、医疗器械等小型零件。
其次是快。机床移动速度至少在48m/min，通常为60m/min，快速移动加速度可达到1G以上。主轴转速至少在10000rpm以上，通常为12000rpm。特别是在攻螺纹的速度上，钻攻中心特别提升了这方面的功能，攻螺纹的转速可达到3000rpm以上，zui高可达到6000rpm，比普通立式加工中心快很多倍。BT30刀具换刀速度通常在1.2秒以内，zui快的可达到0.6秒，比立式加工中心节约一半的换刀时间。
再次是环保。钻攻机在加工效率上比立式加工中心要高2倍，越高效越环保。钻攻机的外形尺寸小，占地空间较立式加工中心减少21%。能耗消耗较立式加工中心减少70%。
今后在金属切削加工设备将向专业化、专用性发展，钻攻机必将有更大的发展，将会运用到除钻孔、攻螺纹之外的，如铣平面、镗孔等小零件的各类加工。将来，在配合机器人的运用和互联网实时在线诊断，可做到24小时无人值守下不间断连续生产，更进一步提高生产效率与自动化。
单臂钻攻机之加工的特点
钻攻机加工中心在进行深孔加工时是处于封闭或半封闭状态下进行的，故具有以下特点： 
(1)不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验.通过听声音、看切屑、观察机床负荷及压力表、触摸振动等外观现象来判断切 削过程是否正常。 
(2)切削热不易传散。一般切削过程中80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%.刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过 热，刃口的切削温度可达 600度.必须采用强制有效的冷却方式。 
(3)切屑不易排出。由于孔深。切屑经过的路线长，容易发生阻塞，造成钻头崩刃。因此.切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强 制性排屑。 
(4)工艺系统刚性差。因受孔径尺寸限制.孔的长径比较大.钻杆细而长，刚性差.易产生振动，钻孔易走偏.因而支承导向极为重要。