CNC加工中心的刚性将直接影响生产效率和加工精度，机床刚性越大，动态精度越高，那么如何判断CNC加工中心的刚性呢？
1、截面形状和尺寸的选择
对于形状相同的截面，在保持截面面积相同的情况下，建议采用壁厚小、截面型材尺寸大的形式。封闭截面的刚度大于未封闭截面的刚度。在墙上开孔会降低刚度，而在孔周围添加法兰将恢复抗弯刚度
2、隔板与筋的选择与布置
通过合理布置支撑件的隔板和加强筋，可以提高构件的刚度。对于纵、横、斜肋，横肋效果建议。对于一些薄壁构件，蜂窝加劲肋效果更好。
3、提高部件局部刚度
导轨与机床支承件的连接部位往往是局部刚度薄弱的部位，但连接方式对局部刚度的影响很大。
4、焊接结构构件的选择
本机床身、立柱等支承件均采用钢板和型钢焊接而成，具有减轻重量、增加刚性的明显优势。钢的弹性模量约为铸铁的两倍，可通过与钢板焊接，使构件形成全封闭箱体结构，从而提高构件的刚度。
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