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时间:2016年10月27日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司

卧式加工中心在构造上有哪些特性

卧式加工中心在构造上有以下特性：

主轴普通采用电主轴，电主轴具有构造紧凑、精细、转速高的特性。三座标的构造有少数机床采用动柱式构造，其他大多数则采用“箱中箱”式构造。“箱中箱”式构造是几种方式中速度和加速度程度最高的。普通挪动速度在50m/min以下的加工中心大都采用新设计的立柱挪动式构造，配上外置Z轴或者外置X轴，则机床制造上十分简单，工艺性好，因此本钱低，是一种比拟经济的卧式加工中心。

由于卧式加工中心立柱自身是一种悬臂梁构造，切削力产生的推翻力矩将使立柱产生变形和位移，影响机床的精度，所以立柱普通设计得较重，当驱动立柱挪动时较高的立柱将因头重脚轻而不合适较高的速度和加速度，因而高速挪动的立柱普通不宜太高因此影响上下挪动的行程。

为了减小切削力产生的推翻力矩，机床设计经常把立柱后导轨加高，与前导轨不在一个平面上，但是后导轨因空间限制不能提得太高，太高将与主轴电机相干预。当把后导轨提到立柱上端问题得到处理，这样就产生了框架式构造，原来的立柱变成了有着上下导轨的滑架。加上前面支撑主轴滑枕的框架合在一同构成了今天盛行的“箱中箱”构造。

所以它上下两个导轨支撑的滑架就相当于动柱式机床的立柱，这样这个立柱就由悬臂梁构造变成具有两端支撑的简支梁构造。简支梁的最大变形点在中间，同等条件下它的最大变形仅有悬臂梁的十六分之一。这样这个滑架就能够在不影响刚性的状况下做得比拟轻，为高速度和高加速度提供了条件，这就是“箱中箱”构造得以盛行的主要缘由。

线性伺服进给驱动采用直线电机已很普遍，但更多的还是采用旋转伺服电机加滚珠丝杠驱动。S7-300编程软件伺服电机加滚珠丝杠驱动固然在速度和加速度等方面不如直线电机，但经济节能，也十分牢靠，因而被普遍采用。一些公司也在采用直线电动机驱动，如SPECHT500L挪动速度到达100米和120米/分。直线电动机驱动具有更好的动态特性，构造也更简单，具有高的直线速度、高加速度、行程长度不受限制、机械零件少、无磨损、高刚度等优点。

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