高速高精钻铣加工中心性能剖析：

    1、使用领域广：汽车零部件、3C消费电子产品、通讯器材、航空医疗、模具制造等。

    2、合理设计：立柱和床身的连接在传统螺栓连接基础上，增加了国外先进的粘接专利技术，使用特殊的粘结剂和严格的粘合工艺，使机床床身和立柱更加紧密地合为一体，极大地提高了机床的减震性和刚性；全封闭防护罩设计，具有优良的防屑防水飞溅功能。

　　3、成熟的数控系统：GVC高速高精钻铣加工中心配备了FANUC—MD或三菱M70系统，高性能，高稳定性、高速数据处理能力，在三维加工过程中效果更佳，FANUC和三菱数控系统在市场上比较普及，很多人会使用，对企业招聘员工方面提供便利。
　　
　　4、高刚性主轴：最大的优势是主轴铣削力大：主轴转速为10000转(20000转)，功率在5.5/7.5KW可在短时间内做刚性的加工动作，比如粗铣，镗孔，这是市面上其它机床无法企及的；电机与主轴直接连接的结构，即直联式主轴。高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承，更小的震动和噪音。加工中心
　　
　　5、进口组件：机床进给组件采用进口的高精密滚珠丝杠，两端轴承采用德国精密角接触轴承，并对滚珠丝杠进行了精密预拉伸，联轴器使用德国R W或KTR公司生产的无间隙弹性联轴器，转动惯量小，传动刚度高。
　　
　　6、高加速度定位：高速控制，最佳扭矩加减速控制，GVC高速高精钻铣加工中心快速移动速度达到48m/min，定位精度在0.005mm以内，三轴加速度均可达1.0G以上，反应速度较快。大大缩短非切削时间，提高加工效率。
　　
　　7、机器人配套：高速高精钻铣加工中心也可以与机器人配套，使客户在将来要组建自动化生产线时，无论是从小的加工单位还是大规模的流水生产线，更容易兼容。另外在技术上，高速高精钻铣加工中心可以应用数控转台可形成四坐标联动加工；配置不同测头可实现刀具和工件测量；贯穿主轴冷却功能等。              加工中心