立式加工中心是现代工件在加工过程中所采用的高精必备机械。现有的技术水平一度成为企业现代化程度的重要标志，代替了加工机床，也成为现在制造行业的发展方向。同时也是机床系列中的重要机型构成，使用范围广泛，立式加工中心在航空制造行业中的制造地位更是尤为重要。数据采集系统是机床监控系统的前端子系统与关键构成部分的组成，数据采集系统的设计效果决定着立式加工中心监控系统的数据有效性能。
自诊断功能不但可在CRT显示器上显示故障报警信息，还能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”形式提供机床参数、状态信息，常见数据、状态检查：参数检查、接口检查两种方式。
接口检查是指系统与机床之间的输入、输出接口信号包括立式加工中心系统与PLC、PLC与机床之间接口输入、输出信号。数控系统的输入、输出接口，诊断可以将所有开关量信号的状态显示在CRT显示器上，用“1”或“0”表示信号的有无，利用状态显示可检查立式加工中心系统是否已将信号输出到机床侧，机床侧的开关量等信号是否已输入到立式加工中心系统，从而可将故障定位在机床侧或是在系统中。
参数检查机床数据是经过系列试验、调整而获得的重要参数，是机床正常运行的保证。这些数据包括增益、加速度、轮廓监控允差、反向间隙补偿值、丝杠螺距补偿值等。当受到外部干扰时，会让数据丢失、发生混乱，机床不能正常工作。
立式加工中心之铸件需要回火
为什么龙门加工中心所使用的铸件还需要回火处理呢？因为钢是机械工业中使用较为广泛的一种材料，而钢纤维组织复杂，可以通过热处理加以控制，所以钢的热处理是金属热处理的主要操作过程。为满足龙门加工中心铸件的机械、物理、化学性能要求，除了合理选择材料，还有各种成形工艺外，还必须进行热处理过程。此外，铝、镁、铜等材料也可以通过热处理过程改变它们的机械、物理、化学性能，从而得到不同的使用性能。
它们的特点就是提升铸铁平台，以及龙门加工中心铸件的内在质量。作为大型铸件的一种，必须经过时效处理，从而提升它们的整体使用性能以及质量。床身铸件、床身立柱、机床工作台有退火、正火、淬火、回火四种基本热处理工艺过程，龙门加工中心床身铸件在回火过程中应该严格按照回火工艺
进行，对肋部教密或容易变形的位置应加设支撑柱，避免回火温度而引起变形与断裂现象。调质炉的温度计算应有专人负责并及时控制温度，避免温度过高或过低对调质工件有很大影响。
整体热处理时，将铸铁平板、铸铁弯板等整体龙门加工中心加热，以适当速度进行冷却，改变铸铁平台、平板、铸铁弯板或机床床身铸件整体的力学性能的金属热处理工艺。