维护保养是维护与保养的通称。维护与保养的区别，主要在于工作量的不同，对于较小劳动量、较低技术要求、较经常性的活动和设备使用工人来完成的，一般称为维护。反之，保养系指较大劳动量、较高技术要求，要定期更换已磨损零件或元器件，由专职维修工人参与完成的活动。下面我们就来给大家介绍一下数控加工中心主要部件保养：
(一)滚珠丝杆使用与保养须知
1、滚珠丝杆为运动副零件，必须保证润滑充分，避免失油干摩擦损害滚珠丝杆，机床采用大流量冷却时，注意加大滚珠丝杆润滑频率与流量，避免丝杆水锈。
2、滚珠丝杆注意避免切屑、灰尘、杂质等微粒进入丝杆副工作区，导致丝杆损坏。
3、严格防止撞车，导致滚珠丝杆螺母返向器位移损坏而影响精度，产生杂音。
4、不得使螺母越过行程极限。
(二)电机保养须知
1、主电机(变频电机或双速电机)和驱动电机(步进电机或伺服电机)，应注意防潮，如果电机进水会引起电机相间短路，烧毁电机;伺服电机应当防止碰撞，如果碰撞会引起伺服电机编码器损坏。
2、配伺服电机或变频调速时，能根据伺服驱动器或变频器的报警信息(报警号)，找出引起报警的原因及消除报警的方法，或来电与我公司人员进行联系。
3、在使用变频时，切断交流电源后，交流电机驱动器数字操作器指示灯未熄灭前，表示交流电机驱动器内部仍有高压十分危险，请勿触摸内部电路及零组件，应在断电5分钟后再进行操作。
4、机床在长期不使用时应切断总电源，每月至少保证一次机床连续运行2～3小时。
(三)主轴保养须知
1、为了确保主轴能长期运转顺畅及使用寿命,请与机器交接后使用者应该先要暖机以确保主轴使用寿命。
2、主轴心轴与套管之温差过大时,易导致主轴轴承烧坏.油冷机温度设定一定按照冬天夏天的温度来设定。
3、每天极速运转时间不得超过每日加工时间的确1/4。
4、主轴运转转速建议维持在常态运转的转速下(主轴zui高转速的85%)加工。
5、主轴在常态运转转速下,连续运转时间不得超过8小时,主轴运转每八小时,需要主轴降速至低速运转1小时。
6、主轴外环吹气,压力标准设定在1.2千克每平方厘米-1.5千克每平方厘米。
7、主轴没有装刀/装刀柄时用气枪吹铁屑时应多加小心，不能使铁屑粉/水进入主轴锥孔内，易导致主轴精度不好甚至损坏。
8、主轴在正常使用状态下，零件保修1年，轴承保修1600/hr。注意: 每日运转主轴时必须先确定,主轴外环吹气是否正常。