东莞CNC加工中心的功能与维护有哪些

　　一、CNC加工中心的功能
　
　　一般的生产厂家生产的CNC加工中心系列为中高档的高效通用自动化金属切削机床，具备CNC标准化功能的精密数控系统，可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、绞等自动加工工艺，精确高效地完成各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等典型零件自动加工，并可通过RS232串口进行DNC复杂零配件加工。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。
　　该系列机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造刚等批量生产加工，是五金、模具制造、电子、军工等行业理想的数控加工设备。特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。适用于高精密模具、汽车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工。
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    二、CNC加工中心的维护
　　CNC加工中心的正确操作和维护保养是正确使用数控设备的关键因素之一;
　　1、正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；
　　2、做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。
　　另外，CNC加工中心在使用中要注意哪些问题呢？
　　1、数控设备的使用环境 ：
　　为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
　　2、 良好的电源保证 ：
　　为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响。