加工中心新型结构设计的特点

 

1、三轴导轨为日本THK的滚柱线轨，耐磨损，利便维护，承载力大，精度高；三个直线轴的丝杠与伺服电机通过联轴器直联，同步机能能好，快移和进给速度可达40m/min

 

2、X、Y、Z、B四个坐标的检测部件均采用德国海德汉光栅尺进行直接丈量，形玉成闭环控制，定位精度以及重复定位精度可达0.008/0.005mm

 

3、机床设计的总体布局为纵、横床身呈倒T字型结构，立柱横向左右移动（X轴行程1000mm），主轴箱上下移动（Y轴行程900mm），工作台在床身上纵向前后移动（Z轴行程900mm）。床身采用整体式锻造床身，刚性好；  

 

4、立柱为龙门框架型正挂箱，具有良好的刚性，受力平均、动态机能好而不至于精度混乱；

 

    在新型的高速加工中心结构设计优势中高速电主轴是高速加工中央的核心部件，因为电主轴必须具有很高的转速才能够实现高速加工，而对于模具的微细铣削(铣刀直径一般采用0.1～2mm)，则需要更高的转速，模具加工用的高速加工中央或铣床上多数仍是采用伺服电机和滚珠丝杠来驱动直线坐标轴，而回转工作台的摆动以及叉形主轴头的摆动和回转等运动，已广泛采用转矩电机来实现，所以在未来的几年内相信高速加工中心的机床行业设备定然会引领行业的发展成为机床设备中的热门机型。